编织袋生产过程中时常遇到各种状况，如果使用不当或者误操作，都会引起编织袋拉丝机工作效率低下，致使生产设备不能正常工作，今天江南塑业有限公司带您了解一下编织袋堵料问题产生的愿因。产生的原因
首先是的夹套磨损，或者新拉丝机夹套安装位置方向不正确。异物堵塞加料口或进入了机筒，使挤出量逐渐减少。加入机筒的料比较松散，如粉料、废丝、片料比例较大物料推进压缩、混炼、塑化不好，造成均化段不能定量挤出。
另外塑料的流度性能，如“黄色”，尤其是螺杆磨损到一定程度时现象明显。发生堵料问题时我们要及时更换加料口的机筒夹套，清理异物或降低松散料比例。
编织袋厂家，品牌众多，面对这么多种产品，很多消费者都有些眼花缭乱，大米编织袋，不知道该购买什么样的编织袋，稍有不慎就会买到有毒的劣质产品，今天我们来了解如何避免这种状况。
其实检测编织袋是否有毒的方法有很多，常用的是水检测法，把编织袋放入水中，无毒的产品可浮出水面，而有毒的编织袋会沉入水底；再就是用手触摸检测法，用手触摸编织袋，有光滑感的产品则说明是无毒的编织袋，反之则有毒；还有火烧检测法，可以把编织袋剪去一条边，用火烧，有毒的不易熄灭，无毒的遇火容易熄灭。
有毒的编织袋在使用的过程中不仅会污染包装的产品，严重的会对我们的身体健康造成危害，因此必须引起我们足够的重视，希望以上内容对您有所帮助。
山东江南塑业有限公司自1998年建厂以来，拥有着19年编织袋的生产经验，凭借着先进的设备，技术，及完善的管理。秉承以“质量求生存，创新求发展”的经营理念不断发展创新，逐渐形成系列化生产管理模式。
塑料编织袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。三边封是在包装袋四周封口，大米编织袋规格，正、背尺寸均为成品尺寸，具有一定的整体感，设计不受约束，且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致，可先设计正面，让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。中底封是在背面封口，正面尺寸为成品尺寸，背面分成相等的两部分，大米编织袋批发，且其宽度之和等于正面的宽度，大米编织袋订制，通常在设计时是将正、背面展开，进行一体化设计，并在左右各加1cm封边，正、背也在同一套版滚筒上。立体中封是在中底封的基础上，在两侧加立体边，正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必须分开设计，分开制版，不能同时出现在同一套版滚筒上。
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